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0 C9 g! R( J: X2 k
[HIGH PRODUCTIVITY]
: l# E& A. V f□ 92,000 CPH2 K: w# z P4 L( \; K d+ G
□ 为提高产能，将PCB传送路径进行最优化 模组式轨道
) v$ r- Q9 P/ N▶ 通过可在现场更换的模组式轨道，根据生产线构成可组装最优的轨道模; H. g. n2 }, ^2 `& M
组 (Shuttle ↔ Dual)* @- Q$ R" |4 o8 [! D" X) U) F C
▶ 通过Shuttle Conveyor的高速化，缩短了PCB供应时间
i5 @. B# Y0 c; ^8 [0 Q□ 为实现设备的高速化，将Head移动路径最小化4 @: L/ s( Z) R5 d3 J/ O3 h* ]
双伺服控制: @. w9 P6 ]$ J1 o8 k5 H
▶通过Y轴适用线性马达，以及双伺服控制，实现了高速化( T# m! n e6 u" B
高速飞行头8 }; N; `6 c; ^9 w8 F$ V
▶通过吸料后在移动过程中识别元器件，将Head的移动路径最小化' r5 k/ t3 s. `1 }
▶Z轴单独驱动的10 Spindles Head结构
6 @9 U( ?7 {6 d, }0 v U
6 Q! P* I4 K b! E7 i , @5 F# ?' R6 h* a8 Y
[HIGH RELIABILITY]* l( ]7 J% U1 l! A$ `
. X, O! d A0 x+ |0 U1 Q* C
□ 贴装精度 : ±28㎛ (03015), ±25㎛ (IC). o/ {. D: `" H
▶适用了高精密Linear Scale及Rigid Mechanism
6 t# C$ O& p& K! E* S▶ 提供精度补正方案及多种自动校正功能
4 M" L5 a% b p3 P8 ~: F; x& L- @
' M; R+ J# o1 u# G" O+ P 4 k( }( ~1 G3 S: i1 o/ X4 q
[FLEXIBLE LINE SOLUTION]4 |% n2 o& V; ?- R, i# z
□ 通过加强泛用性及产能，提供最优的LINE Solution
7 ?/ E% A8 t$ B6 W' |2 x# RDECAN Line3 ^1 N% L6 k0 k* d9 j8 u
▶ 根据选项组合，可构成从Chip件到异型元器件均可对应的最优生产线
- k4 R s* x+ P& z' h. f$ t! _" Q□ 可在现场进行改装的大型PCB对应设备
, d: E$ P; y2 v3 K/ i: ]" r4 O5 D3 R▶在生产现场可将标准设备改装成大型PCB对应设备
! t, v1 z1 X: {# b1 O- 最大可对应 1,200 x 460mm PCB
$ q" v W1 w4 L$ w: f( S
. O" V" T' n% ]' w5 X % V6 l( h9 Z2 ]4 K& V! c* `
[EASY OPERATION]6 j+ X9 v' y; T3 g5 e
□ 加强了设备软件管理便利性
) `; k) e0 j& r4 b▶ 设备内装最优化的软件，可实现简单的程序制成/编辑/ \- j0 H3 N1 R. @# {4 J$ ]
▶ 通过大型LCD画面，提供多样的作业信息
5 S% Q; T5 T! X! V0 P□ 高便利性的高精度电动 Feeder3 {; a" h5 C9 {# ]6 K' |* o9 k
▶ Calibration Free & Maintenance Free 电动 Feeder( h9 l1 K9 f( \* f
▶ 通过Reel Bank一体型结构的Single Feeder，提高了作业便利性
+ Z. F+ F# ~8 t- Y. \▶ 通过Feeder间元器件吸取位置的自动排列功能，可提高实际产能5 S6 X! j$ O; G1 ^/ h
□ 通过自动接料，实现作业量减半功效 (SMART FEEDER)
1 @! X* c% j+ b# m# c▶业内首次实现了自动送料及自动接料功能
( p0 h, R' \& P- 手动进行的Feeder准备及接料作业改为自动方式，大幅缩短了作业时间; F, Y, |. ]4 K. \( t9 S0 S8 `
▶实现接料用耗材的0消耗
1 C; l# e# B9 _; lPDF档网盘下载地址
- }5 q' V. g9 t+ `8 o1 X! M |
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