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6 N+ I# t) H7 ^. q% K
[HIGH PRODUCTIVITY]
9 [+ |$ v2 I) N0 }- S+ i; e□ 92,000 CPH2 @6 a9 h4 Y( \
□ 为提高产能，将PCB传送路径进行最优化 模组式轨道* K4 t; [9 }! R8 x' a/ a9 a
▶ 通过可在现场更换的模组式轨道，根据生产线构成可组装最优的轨道模4 {6 g0 d5 u3 a' j* i
组 (Shuttle ↔ Dual)- j3 Q3 S' s( g) l
▶ 通过Shuttle Conveyor的高速化，缩短了PCB供应时间) I' ]' Z N/ o
□ 为实现设备的高速化，将Head移动路径最小化. ^! X4 L! b3 S, D2 d
双伺服控制7 n7 Z( U0 A6 r9 n" |2 h7 g% o* H
▶通过Y轴适用线性马达，以及双伺服控制，实现了高速化' f) N6 m9 l% e% }% G
高速飞行头
V3 p: @- ^& C▶通过吸料后在移动过程中识别元器件，将Head的移动路径最小化
3 j! W3 [) J, }▶Z轴单独驱动的10 Spindles Head结构% G1 V; H+ Y: I( [
: y& p( Z f9 {1 t
! Q$ i- X D4 n: O
[HIGH RELIABILITY]
+ T1 F1 W* t9 Y6 S1 l
+ `! M6 ^4 ?5 q% j□ 贴装精度 : ±28㎛ (03015), ±25㎛ (IC)3 E% G- Z- a5 q7 e$ s% Y
▶适用了高精密Linear Scale及Rigid Mechanism( D8 ~ e2 s( z' T7 `" p
▶ 提供精度补正方案及多种自动校正功能* t( w' ^* W$ D' f) Q
) q2 T; j6 U" @: n1 I/ J
, U8 m, P5 _+ F/ K" _! |: J[FLEXIBLE LINE SOLUTION]7 j! [; b* \1 o4 d- E$ L
□ 通过加强泛用性及产能，提供最优的LINE Solution1 v+ h8 e4 P; ]9 l: V2 H( B
DECAN Line6 w& ^1 f0 N( D& \5 x
▶ 根据选项组合，可构成从Chip件到异型元器件均可对应的最优生产线
4 p& m' F! ?: Z t u□ 可在现场进行改装的大型PCB对应设备
( m# {) m# X+ z, m▶在生产现场可将标准设备改装成大型PCB对应设备
2 s; O' Q2 L9 ~( J/ F) t- 最大可对应 1,200 x 460mm PCB
" G4 C# t \0 G5 v ~ ( m$ }( y# F4 o+ \6 I8 r5 Q4 e* C
/ X: ?1 O: N& S
[EASY OPERATION]
3 D% N, j, e& z8 W$ `. r□ 加强了设备软件管理便利性$ q5 W' s! S3 ?: b$ `- ?" }7 Q
▶ 设备内装最优化的软件，可实现简单的程序制成/编辑
3 Y. B5 v5 U" Y, G▶ 通过大型LCD画面，提供多样的作业信息
; C3 v' K* O' q& \□ 高便利性的高精度电动 Feeder5 \8 x6 ~ r* L4 b3 O
▶ Calibration Free & Maintenance Free 电动 Feeder
% N4 e) ]7 Q+ m3 Q1 z2 }9 x▶ 通过Reel Bank一体型结构的Single Feeder，提高了作业便利性
: y: _: R T8 o3 F0 G▶ 通过Feeder间元器件吸取位置的自动排列功能，可提高实际产能
2 _$ v( X9 ]; Y O( \ J□ 通过自动接料，实现作业量减半功效 (SMART FEEDER)( [" z9 w& Z t/ z0 e
▶业内首次实现了自动送料及自动接料功能5 V E$ J* m6 I1 u. m. m. Q
- 手动进行的Feeder准备及接料作业改为自动方式，大幅缩短了作业时间
2 f. C: J l1 G3 C▶实现接料用耗材的0消耗, L6 ^8 H# Y/ K1 v$ N9 i! r
PDF档网盘下载地址" m: E; O% ]- ^- k
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