|
: K% g$ W r1 T ?& T
[HIGH PRODUCTIVITY] " H6 W9 ^; W9 f; f
□ 92,000 CPH
# ~. w4 Z5 t$ F+ @□ 为提高产能,将PCB传送路径进行最优化 模组式轨道3 h; y/ h0 Z: z0 \8 h n5 H
▶ 通过可在现场更换的模组式轨道,根据生产线构成可组装最优的轨道模
0 C$ U- E# L1 A. d# e. e组 (Shuttle ↔ Dual)! P5 M3 F# d( o; d
▶ 通过Shuttle Conveyor的高速化,缩短了PCB供应时间( Y+ H, D' z) `5 F
□ 为实现设备的高速化,将Head移动路径最小化: I0 j1 i3 W- T8 G$ V, C
双伺服控制
4 G i1 C: t3 o▶通过Y轴适用线性马达,以及双伺服控制,实现了高速化2 j/ y( Y9 s) I, i7 O
高速飞行头( w0 s4 R+ a: ?& J. f# Y1 K
▶通过吸料后在移动过程中识别元器件,将Head的移动路径最小化
3 x$ q1 |' P# O* t' W) u% m. s6 c▶Z轴单独驱动的10 Spindles Head结构: Q6 q! b2 g: e) C
) g; H+ h, \, Z; n2 n) r
5 h0 H: {' _( u! S' D. g0 n/ ][HIGH RELIABILITY]5 i; i- F q, h u, }+ o F
7 d0 Z! x+ ?: Q
□ 贴装精度 : ±28㎛ (03015), ±25㎛ (IC)
7 m1 i" O) m/ E% Y, P8 C8 H▶适用了高精密Linear Scale及Rigid Mechanism
6 v6 o. |) q& F; p, h▶ 提供精度补正方案及多种自动校正功能* u% k* R5 O$ g1 d8 q- O% ~
; X6 d/ V' J( @; I( C8 l
, k7 |& w) [: n0 H" d9 l4 @[FLEXIBLE LINE SOLUTION]
4 J: ?5 J. X8 o& l5 w3 q□ 通过加强泛用性及产能,提供最优的LINE Solution
) K7 H; ~) r/ L- E& eDECAN Line
1 l4 L5 P/ k8 U3 E8 A, i/ D- l▶ 根据选项组合,可构成从Chip件到异型元器件均可对应的最优生产线! k! C& `7 W8 f |! ^
□ 可在现场进行改装的大型PCB对应设备4 n% [6 }7 R* q
▶在生产现场可将标准设备改装成大型PCB对应设备2 a! u% L8 a, e7 g& r) e5 _1 s4 P
- 最大可对应 1,200 x 460mm PCB
) n7 G: b8 h$ i' I. J $ C) y% L) V1 `0 j/ ?- ^
$ ?4 S; P+ c# i. k/ e! V) A[EASY OPERATION]
' b" ~& {- y# \& T□ 加强了设备软件管理便利性
# j$ R I# Z- u! ?! Y9 f& `5 Z▶ 设备内装最优化的软件,可实现简单的程序制成/编辑
- q, P4 Y% z6 W+ x- L1 j▶ 通过大型LCD画面,提供多样的作业信息
; D/ R/ [, ], n: x Q- R! {8 J6 G□ 高便利性的高精度电动 Feeder
1 w6 |( ~1 C: Q/ W& X▶ Calibration Free & Maintenance Free 电动 Feeder
~( k/ G. E- y▶ 通过Reel Bank一体型结构的Single Feeder,提高了作业便利性
: K% p7 Q7 \7 ?& e4 K. h▶ 通过Feeder间元器件吸取位置的自动排列功能,可提高实际产能
]; S$ J7 n0 {' {7 O [$ { |□ 通过自动接料,实现作业量减半功效 (SMART FEEDER)# S* b+ {+ x9 S. Z$ T
▶业内首次实现了自动送料及自动接料功能
! j6 T6 {$ f4 E- 手动进行的Feeder准备及接料作业改为自动方式,大幅缩短了作业时间$ Y" l2 U! O0 u4 }: H! P
▶实现接料用耗材的0消耗
$ R) P$ A- v; x! h( E1 `PDF档网盘下载地址
+ Q, y5 G! [* V( ?+ ^7 G% c |
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?立即加入
x
|