探秘格兰仕SMT智能自动化工厂 | 视频分享 !

                                                                                                   


SMT业內最具人气最活跃最有影响力的微信公众号——SMT顶级人脉圈SMT制造业实力派移动互联网营销第一媒体 SMT顶级人脉圈前言作为世界性的新兴科技产业，3C是目前电子制造领域发展最迅速，变动也最频繁的产业，有着强大的市场存量。与汽车行业自动化水平已经进入成熟阶段所不同，3C产业的自动化渗透率，正随着人力成本压力上涨以及终端产品迭代处于上升通道，自动化改造已然成为了当今3C电子制造行业炙手可热的话题。
随着3C下游产品对于性能和品质的不断升级，以及不同下游厂家对于定制化的各式要求，单一功能的制造设备已经远不能满足生产需要。走向快车道的3C产业，需要走智能制造集成化、一体化的路线，需要以数字化、智能化、网络化、集成化为特征的全新智能制造技术取代传统生产，为3C产业“加速跑”提供动力新引擎。
所谓3C就是电脑、通讯和消费性电子 ，3C产业所涵盖的范围相当广大，3C 产业乘着数位时代的脚步，渐渐发展为世界性的新兴科技产业，是目前发展最迅速，变动也最频繁的一种产业。我国消费类电子产品是指用于个人和家庭与广播、电视有关的音频和视频产品。而在一些发达国家，则把电话、个人电脑、家庭办公设备、家用电子保健设备、汽车电子产品等也归在消费类电子产品中。
消费类电子产品在不同发展水平的国家有不同的内涵，在同一国家的不同发展阶段有不同的内涵 ; 目前，音频、视频和通讯设备是信息家电的主要组成部分。从长远看，电冰箱、洗衣机、微波炉等也将会发展成为信息家电，并构成智能家电的组成部分。


近日，为加快实施“中国制造2025”，鼓励和支持地方探索实体经济尤其是制造业转型升级的新路径、新模式，国务院决定开展“中国制造2025”国家级示范区创建工作。工信部副部长辛国斌表示，此举将更加有助于发展制造业，在政策和制度上的先试先行将更加释放市场主体创新活力，加速制造业提质增效。
一直以来，转型升级都是中国制造的重要课题，就以珠三角为例，曾经依靠劳动密集型“起家”的珠三角诸多工厂，正面临着产业结构升级与人口红利逐渐消失的尴尬局面。数据显示，中国劳动力成本过去10年上升了5倍。逐渐昂贵的劳动力迫使制造企业另辟蹊径，试图通过自动化升级“解放双手”。近年来，广东创新驱动发展的脚步迈得越来越快，在佛山、中山等珠三角的传统工业聚集区，逐渐出现了一批“机器换人”的热潮。
十年时间中国制造业经历了翻天覆地的变化，智能制造工厂里工人的数量骤降，取而代之的是一台台机器。自动化所带来的是效率的提升、质量的改善以及成本的大幅降低。这似乎成为中国工厂乃至中国制造的必经之路。
第一台机器人诞生

“这些元器件原来是工人用手插，100多个元器件的电控板过去需要20个工人，现在改用机器作业，一条生产线只需要6个人就能完成。”在格兰仕电控板生产车间里，电子元件制造部副总监廖华林向记者展示了一台AI自动插件机，这只是格兰仕电控板生产车间的小小一员，然而这台机器造价不菲，单价在140万左右，整个车间共拥有29台。
除了插件之外，SMT贴片机也扮演着重要角色，由于贴片元器件精度要求非常高，整个环节一定要交由机器完成，一块电控板从最早的全部插件逐步改良为贴片与插件结合，大大降低了整板的设计成本。   在完成了插件与贴片之后，AOI自动识别检测仪及在线检测仪对产品外观、性能及功能进行把关，需保证成品100%合格。就在这样一个看起来不大的车间里，一共有43条生产线，每天量产15-20万块电控板。这些电控板覆盖了微波炉、烤箱、冰箱、空调、洗衣机、电饭煲等所有格兰仕家电产品的电控配套。   在电控车间，每条生产线的信息化水平和自动化程度都相当高，每一块电控板下标注有二维码，通过红外线扫描以跟踪产品经过的每个生产环节，最终都会被记录到生产线的服务器上。   正是由于机器和工人交替作业，用工量比过去减少了三分之二。廖华林告诉记者，“95%以上的自动化已经是一种理想状态，企业必须考虑机器的成本和利用率，根据产业配套和设计需求制定每个岗位是否由机器取代。”

   
2016年，格兰仕与机器人巨头发那科公司建立了战略合作伙伴关系。同年，格兰仕电器配件公司的技改小组自主研发出了第一台六轴机器人。一方面是为了储备技术人才，另一方面机器人技术成熟之后将大量运用在车间。在格兰仕看来，未来更多的技工将在幕后操控，工业4.0时代企业必须提供内部再培训以提高工人技能，使他们为将来的自动化和“无人工厂”做好准备。   中国家用电器商业协会副秘书长张剑锋认为，“中国制造业转型背景下，人工操作转向自动化，改进生产工艺以应对未来随时会出现的劳动力断层。这一转变或反映出中国企业正开始涉足更高端、更高附加值的制造。”据国际机器人协会数据，预计到2017年，中国将取代欧盟和北美成为全球使用工业机器人最多的经济体。格兰仕制造基地（点下方視频即可收听）↓↓

真金白银砸出智能化核心配套的自我变现能力让格兰仕在扩充整个产品线上水到渠成，空调、冰箱、洗衣机、电蒸炉等产品相继面市，不同于传统家电企业以生产为中心的线式布局，格兰仕欲打造产品为中心的生态布局，形成一座完整的生态链制造体系。
从微波炉到白色家电，完成了传统白电的布局后，格兰仕为年轻人构设了一个未来厨房。在格兰仕厨房体验馆记者亲自体验了智能化所带给格兰仕的“生命力”。   从工厂到卖场，格兰仕家电研究院副总监王守国向记者展示了一台智能冰箱，冰箱内安装有摄像头可及时监测食物存放日期，还可以在外置多媒体端采购生鲜，通过下载手机APP便可远程遥控……此外，格兰仕厨房里的抽油烟机、微蒸烤一体机、滚筒洗衣机等产品均可在互联网上完成信息交互，这完全符合年轻一代人对于生活品质的追求。   这光鲜亮堂的“厨房”是格兰仕对于整个产品线自动化和智能化的深度演绎。随着“中国制造2025”的深入推进，格兰仕不断加大力度积极推进自动化工厂的建设。这在外界看来是一种“烧钱”行为。最近几年，格兰仕斥资超过30亿元建立起微波炉、洗碗机、洗衣机等自动化生产装备，仅围绕制造转型的各项投入就超过过去20年投入的总和。对于一家发展了近40年却仍未上市的企业，格兰仕并没有投奔资本，亦不打算跟随其他家电企业一样从事“副业”。   格兰仕集团总裁梁昭贤曾在接受记者采访时坦言，“企业不能老是为资本服务、为投资者服务，应该多为消费者服务。”
“企业往哪个方向发展这与领导的决策力息息相关。”黄钊华认为，不仅是在装备上真金白银，在人才引进和培养上，格兰仕更高度重视。   “人是格兰仕第一资本”这句话赫然写在格兰仕顺德工厂的一栋工厂墙上，近两年，格兰仕面向欧美、日本、韩国引进的一流研发、营销及制造管理人才超过100名。此外，格兰仕2004年以来面向名牌大学毕业生开展“向日葵计划”，与一流专业大中专院校通过“联合办学、工学交替、产教合一”的校企合作模式定向培育技工、技师人才。


3C行业机器人及人力成本变化

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