IMS指导下的三维SMT智能工厂有何不同？

                                                                                                   


SMT业內最具人气最活跃最有影响力的微信公众号——SMT顶级人脉圈SMT制造业实力派移动互联网营销第一媒体 SMT顶级人脉圈三维智能工厂的“触角”----SFC




在目前一些进行智能工厂建设的制造企业中，计划层(ERP)、执行层(MES)的管理和生产底层(SFC)之间出现了信息断层，因此产生低效率与附加成本，从而降低整个企业的信息化效益。

在许多制造企业中，生产现场只具备很有限的IT系统，并且这些系统通常以机械控制与自动化为导向，或者根本就没有IT系统，从而必须配备额外的管理人员，花费额外的时间，为了不必要的沟通、联络、接洽、电话咨询，产生了很多文件，耽误了时间，增加了额外的成本。
生产底层（控制层）是工业互联网的感知层，是三维智能工厂的“触角”。在生产过程中，所有制造企业都需要一个整合的IT系统，或者从多个IT系统中，合并包含电子数据表的管理业务流程信息。在些系统当中，许多典型的领域需要被特别予以关注，如设备、工具、质量、工艺、人员等。三维智能工厂的“神经”----MES对于制造型企业而言，制造过程（执行层）MES扮演的是“从订单出发到产品完成过程中，将产品及生产现场的实时信息完整无误地反映给管理者，以促使企业将生产活动最佳化”的角色。也就是说，MES完成制造计划的执行，它在制造资源（计划层）ERP的生产底层（控制层）SFC之间架起了一座桥梁，能够精确调试、发送、跟踪、监控车间的生产信息的过程，且同时能测量和报告其实时性能，这是实现车间生产数字化、智能化的基本技术手段。

在工业4.0时代，去计算、移动终端和大数据等新技术不断融合到工业自动化领域当中，制造业正从信息化迈向智能化。而智能化务必需要运用MES把碎片化、零散化的数据进行整合分析，通过数据互联互通，打通企业产品设计、客户管理、供应链管理、效率管理系统，实现生产底层（控制层）、制造过程（执行层）、制造资源（计划层）的整体优化，最终使制造企业资产使用效率更高、产品生产成本更低、市场风险可控，提高企业整体竞争能力。三维智能工厂的“大脑”----ERP在“三维”智能工厂框架中，ERP系统居于计划层，也就是“领导层”，还能够体现企业事前计划，事中控制的思想，并可以将设计、制造、销售、运输通过智能化集成来并行地进行各种相关的生产作业，为企业提供了对产品质量、客户满意等关键问题的实时分析能力。
同时，ERP系统可以将企业生产过程中涉及到的各种内外部资源、有形无形资源进行很好的整合，如技术研发资源与生产流程的整合、外部协作企业、机构、供应商、客户、渠道资源与企业本身生产资源的整合等，通过资源整合，实现协同制造，提高企业生产效率，提高生产柔性，不断强化企业的核心竞争力。

工业4.0，正在引领我国SMT制造业向“智能化”转型升级！《电子组装技术》2004年创刊于上海，专注于报道SMT设备、SMT材料、SMT软件等领域最新的产品以及最新的技术，旨在为电脑、手机、数码产品以及OEM、ODM、 EMS厂商提供相关产品咨询和技术服务服务！“工业4.0”已经成为制造业的一个流行概念，目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。 2016年2月，《电子组装技术》华丽转身为《SMT工业4.0》，每一次的改变，都是为顺应时代潮流，紧跟行业创新的步伐，推动我国SMT产业转型升级，从而有效的促进我国电子制造业的发展，“工业4.0”时代，机器设备具有强大的数据处理能力，它们提供的信息、统计数据和动态分析能够使生产变得更加精益、更加节能，就SMT生产制造流程而言，“工业4.0”是一个绝佳的机会，它们可以利用这个机会逐步实现传统工厂到智能工厂的转变，新技术也将推动更多灵活的、可持续性的和环保的生产线的出现。
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