视频揭密富士康"智能关灯工厂"，引领未来自动化制造趋势!

                                                                                                   


SMT业內最具人气，最活跃，最有影响力的——SMT顶级人脉圈微信公众号SMT制造业实力派移动互联网营销第一媒体 SMT顶级人脉圈        富士康科技集团是专业从事计算机、通讯、消费性电子等3C产品研发制造，广泛涉足数位内容、汽车零组件、通路、云运算服务及新能源、新材料开发应用的高新科技企业。


        凭借前瞻决策、扎根科技和专业制造，自1974年在台湾肇基，1988年投资中国大陆以来，富士康迅速发展壮大，拥有百余万员工及全球顶尖客户群，是全球最大的电子产业科技制造服务商。2015年进出口总额占中国大陆进出口总额的3.7%；2016年跃居《财富》全球500强第25位。


什么是“关灯工厂”呢？ 顾名思义，就是厂房一片漆黑，机器却还在运行。“关灯工厂”可以把工人从传统制造业的流水线上解放出来，让物和机器设备之间彼此沟通，机器人不需要光线，运用讯号处理就能处理搬运、储存甚至传送工作物件。
全球最大的代工企业富士康在2014年开始大幅度转型。其中在贵州创办以机器人为主的生产车间，争取到包括特斯拉在内的新客户，和惠普合建云服务器公司， “代工之王”的转型之路受到全球广泛关注，并预示了产业发展的诸多趋势。

富士康机器人之路震撼上演
（点下方視频即可收听）↓↓



富士康用机器人取代人力也不是一朝一夕的事。自 2010 年至 2015 年，富士康对昆山厂区车间进行自动化改造投入达到 3 亿元，超过 2000 台自主研发机械手臂投入使用 ; 据悉，富士康已经在昆山、郑州等五处建设了关灯工厂。鸿海旗下富士康自动化技术委员会总经理戴家鹏接受访问时表示，鸿海自行发展的机器人技术，已可包办七成左右的机械类制程，未来鸿海集团在郑州、昆山与深圳，都有机会见到“关灯工厂（100% 自动化）”。同时，鸿海集团自行研发的工业机器人“Foxbot”，除了在富士康自行采用外，也将投入商用市场，有机会对外销售。
据了解，在富士康厂区的工业机器人，被称为 Foxbot，目前总量约达 5 万台，加上其他自动化设备，已能够执行厂内超过 20 种工序的工作，包括冲压、抛光、打磨、包装到测试都没问题，目前鸿海生产郑州、昆山与深圳厂区，都有 Foxbot 的踪影，亦预告未来无人工厂的可能性。
富士康昆山关灯车间
（点下方視频即可收听）↓↓

在富士康“工业4.0”自动化智能生产线，其中的一个生产流程中，15台设备在3名工人的看护下，一天就可以生产130万件中间产品，完全颠覆了以往几百名工人，在同一条生产线上接力作业的印象。郭台铭揭密智能工厂
（点下方視频即可收听）↓↓



作为中国制造业的典型代表，富士康如何从传统制造业借助数字经济转向智能制造？如何积累制造过程中所产生的数据并将其反向指导于生产？如何重新链接整合供应商、零组件、成品制造、终端用户、采购、售后之间的关系？
数字经济是“中国制造2025”根基
在郭台铭看来，数字经济跟传统制造最大的不同在于，数字经济让我们学会了怎样从传统的制造变成智能制造，即利用制造过程中所产生的数字来叠加互联网的运用。
“‘智能制造+互联网’，而不是‘互联网+’，智能制造的平台它是一个数字经济的基础。货真、价实、物美、价廉的交易关系为数字经济的结构是建立在实体经济的价值创造过程。”郭台铭强调。
以富士康的关灯生产为例。整个工厂生产流程运用影像辨识、信号处理等物联网技术进行全智能记录，每一个单一机台在进行数据积累，而每个机台跟机台之间通过影像识别和影像传送再次产生大量数据，整个生产过程是一个海量数据诞生的过程。
“关灯生产以后我们可以将人拿掉，过去传统的自动化，传统的机器人生产，都是用人跟机器作为控制的界面，现在完全是物跟物跟机器之间自己联网的界面，工厂从物联网进入无人自主生产。”郭台铭指出。
在自主化生产的过程中，每一个生产流程都会进行自动化检测，生产过程中是否符合质量要求，并将数据回馈，把这些数据完整地保存下来，作为下一代产品设计的数据参考。
“我们抓取的数据，不仅仅告诉我们怎样标尺寸，还可以告诉我们怎样定工差，机器也会进行深度学习，当我们累积很多经验后，用数字和影像告诉我们下一次工差定在什么样的水准。”郭台铭举例说道。
富士康工业互联网的构建离不开物联网大数据，主要包含：上线、云端、联网、互通、反馈几个环节，郭台铭表示，在富士康内部，称之为云、移、物、大、智、网+机器人。
思考：智能化要以问题为导向

根据“中国制造2025”，我国制造业转型升级将以推进智能制造为主攻方向。面对智能化的大势所趋，企业也迎来正反两面的思考。

“智能化为丰富用户服务打开了无穷的空间，进而形成了巨大的产业生态圈，对推动企业发展的作用重要而影响深远。”李亮说。同样，章薇也认为，智能化将促使企业盈利模式产生变化，并且将极大地改善工人的生产环境，降低劳动强度。

企业作为智能化生产制造的主体，一方面必然将享受到提升劳动生产率、降低生产成本等智能制造所带来巨大经济效益；但是另一方面，也要面对我们国家的制造业还处在“工业2.0补课，工业3.0普及，工业4.0示范”并进的情况下。

“任何企业对于智能化的改造建设都应该基于企业自身实际情况来开展，盲目追求智能化是百害而无一利的。”喻鹏表示，对于企业来说，要认识到智能制造的建设改造是需要投入大量人力、设备、资金的，企业实施智能制造要以问题为导向，企业急需解决什么问题就从那些方面进行智能制造改造。
一百万台机器替换工人的小目标为何没有实现？


富士康科技集团创始人、总裁郭台铭：目前没有实现，现在才有5万台。
富士康科技集团创始人、总裁郭台铭：不是，整个大数据的积累有很多工艺在做改变，我们要积累到一定的大据和参数。应该讲机械的智慧还达不到人手的精巧。比如我们做机械人的手的抓取，就用了两年多的时间。机械要真正实现组装作业的大量生产，还应该有五到十年的时间。但是将来很多的检测，机件的维修管理，大数据的分析还是要人脑的管理。我认为花30年的时间，让单纯的劳力，重的工作由设备和机器人取代，那就需要大数据的分析，现在大数据的数量还不足以支撑全面的无人化。
关灯工厂也有局限性?
富士康科技集团创始人、总裁郭台铭：我们的限制在哪儿？限制在机台的大小，车高，治具跟工厂之间的大小。比如说我们做手机，今天要改成大一点的就要改刀具或者是工具。这个就是我们现在不能无限大，它一定有一个限制的规格。这个马路是汽车的，你开一个大卡车过去，那么我们的马路就要重新的建制。
深耕中国  完善布局


▼▼▼      富士康科技集团持续提升研发设计和工程技术服务能力，逐步建立起以中国大陆为中心，延伸发展至世界各地的国际化版图。
        在珠三角地区，布局深圳、佛山、中山、东莞、惠州等地，深圳园区将打造成专注于科技研发基地和电子商务、电子模块大型贸易、新产品导入、人才培训中心，加速集团产业转型升级，力争成为珠三角地区产业转型升级的主力推手。
        在长三角地区，布局昆山、上海、南京、淮安、杭州、宁波、嘉善等地，形成以精密连接器、无线通讯组件、液晶显示器、网通设备机构件、半导体设备和软件技术开发等产业链及供应链聚合体系，促进区域产业结构优化和升级。
        在环渤海地区，布局北京、天津、烟台、菏泽、廊坊、秦皇岛、营口、长春等地，以无线通讯、消费电子、云运算、纳米科技、计算机组件、伺服马达、精密机床、环境科技等为骨干产业，为区域经济发展输送科技与制造动能。
        在中西部地区，布局太原、晋城、郑州、济源、南阳、鹤壁、濮阳、兰考、武汉、长沙、衡阳、南宁、重庆、成都、贵阳、盘县、兰州等地，重点发展精密模具、自动化设备、镁铝合金、汽车零部件、光机电模组、智能手机、平板电脑、智能电视等，助推“中部崛起”和“西部大开发”国家发展战略实施。


富士康二十年前已从代工转型
郭台铭表示，作为全世界代工制造最大的企业，富士康从20年前就从代工厂转型。从大数据和人工智能说起，富士康也已经有20年的经验，而这些大数据和人工智能的经验主要体现在实体制造的工差上，帮助富士康可以更好地把握制造的准确性和产品的精细化。
郭台铭强调，富士康不是传统的制造业，富士康很早就用了AR，这么多年以来也积累了很多经验，现在也可以做帮客户量身定做的业务，甚至帮客户选择，建议他用哪一种材料。郭台铭说：“像这一瓶水，老板看到可以找我，我可以告诉他，你用什么材料，用多少尺寸，人家开水的时候不会漏出来，这就是技术。”
郭台铭自爆: 没有富士康,电子走不到高端!
郭台铭认为，富士康并不是单一的代工苹果iPhone，他们承担了大量国产手机的设计和生产，国产手机销量的上升对他们带来利好。
郭台铭：想往高端、高档、高科技走?来找我们富士康!
富士康科技集团总裁 郭台铭：像华为、小米很多公司，它们难做的东西，我们都是帮它，不但是制造，还协助它来开发难的部分，很多。我现在当然不愿意指哪个客户，毕竟影响到他们公司股价这些东西，反正有很多。他们只要认为，他们要往高端走了、高档走了、往更高的科技走，他们自然就会找富士康。
不断地学习和进步才能遇见更优秀的自己中国1000万SMT人最喜欢的微信公众号推荐给您：一个聚千万人脉的SMT圈子
▲长按二维码“识别”关注▲

免责声明：本公号转载的文章、图片、音频视频文件等资料的版权归版权所有人所有，转载目的在于传递更多信息，并不代表本公众号赞同其观点和对其真实性负责。原作者认为其作品不宜供大家浏览，或不应无偿使用，请及时与我们联系，以迅速采取措施，避免给双方造成不必要的损失。欢迎分享到朋友圈，您的每一次转发就是对我们最大的支持和鼓励！