SMT 直立不良原因及改善对策

l产生原因
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l1、铜铂两边大小不一产生拉力不均；
l2、预热升温速率太快；
l3、机器贴装偏移；
l4、锡膏印刷厚度不均；
l5、回焊炉内温度分布不均；
l6、锡膏印刷偏移；
l7、机器轨道夹板不紧导致贴装偏移；
l8、机器头部晃动；
l9、锡膏活性过强；
l10、炉温设置不当；
l11、铜铂间距过大；
l12、MARK点误照造成元悠扬打偏；
l13、料架不良，元悠扬吸着不稳打偏；
l14、原材料不良；
l15、钢网开孔不良；
l16、吸咀磨损严重；
17、机器厚度检测器误测。

改善对策

1、开钢网时将焊盘两端开成一样；
2、调整预热升温速率；
3、调整机器贴装偏移；
4、调整印刷机；
5、调整回焊炉温度；
6、调整印刷机；
7、重新调整夹板轨道；
8、调整机器头部；
9、更换活性较低的锡膏；
10、调整回焊炉温度；
11、开钢网时将焊盘内切外延；
12、重新识别MARK点或更换MARK点；
13、更换或维修料架；
14、更换OK材料；
15、重新开设精密钢网；
16、更换OK吸咀；
17、修理调整厚度检测器。